在線油液監(jiān)測系統(tǒng)集微量水、粘度、含稅率、污染、金屬磨粒、油質、油溫等參數(shù)于一體，根據(jù)機械設備的不同潤滑油特性，實現(xiàn)不同參數(shù)的匹配和分組集成。該儀器采用先進的傳感器技術，通過內部系統(tǒng)集成、數(shù)據(jù)校準和可靠性測試，實現(xiàn)現(xiàn)場數(shù)據(jù)收集的穩(wěn)定性；采用先進的監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)重要機組油多指標的在線監(jiān)控和故障預警功能。在線油液監(jiān)測系統(tǒng)采用模塊化測試單元組合設計，用戶根據(jù)不同生產線的監(jiān)測需要選擇所需的功能組合獨立測試單元，通過測試單元返回油箱。

多個測試單元獨立形成子系統(tǒng)，完成測試單元的信號采集、基本計算和及時預警。實現(xiàn)不同參數(shù)的匹配和分組集成。該儀器采用當前先進的傳感器技術，通過內部系統(tǒng)集成、數(shù)據(jù)校準、數(shù)據(jù)校準和可靠性測試實現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集的穩(wěn)定性。

數(shù)據(jù)標準化：在線油液監(jiān)測系統(tǒng)直接輸出400℃運動粘度（動力粘度、運動粘度）、油、污染顆粒等數(shù)據(jù)，改變低端在線系統(tǒng)只能輸出當前溫度下單一指標的數(shù)據(jù)與實驗室標準的不對稱性，開放在線監(jiān)控與實驗室數(shù)據(jù)的一致性。

數(shù)據(jù)處理：系統(tǒng)支持數(shù)據(jù)備份和遠程診斷，為管理者提供決策分析依據(jù)，及時發(fā)展設備故障的早期變化，實現(xiàn)時間、類型、程度、真實性、位置數(shù)據(jù)和可視化，大大節(jié)省了企業(yè)運維成本，提高了科技和信息水平。

高集成度：傳感器結構集成粘度、密度、油質、溫度傳感器件，減少傳感器體積，方便現(xiàn)場安裝，更重要的是減少多個傳感器的相互干擾和油路干擾。

數(shù)據(jù)處理和算法：數(shù)據(jù)處理算法和模型完整豐富，能有效識別無效數(shù)據(jù)，干擾數(shù)據(jù)，凈化數(shù)據(jù)流；強大的數(shù)據(jù)算法和模型可以確保有效的油指數(shù)數(shù)據(jù)形成分析結果和建議，形成真正的生產力。

可擴展性強：系統(tǒng)設計中有相應的接口，可隨時增加監(jiān)控指標。軟件中還有相應的數(shù)據(jù)接口，便于二次開發(fā)和其他應用。

軟件功能強大：支持斷點續(xù)傳、網(wǎng)絡故障或其他通信故障。系統(tǒng)可以本地存儲數(shù)據(jù)，通信正常后上傳存儲數(shù)據(jù)，系統(tǒng)還可以瀏覽計算機上的任何監(jiān)控數(shù)據(jù)，支持遠程備份和遠程診斷分析。