多功能真空濾油機(jī)的使用涉及多個(gè)步驟，以下是一個(gè)詳細(xì)的操作流程，包括準(zhǔn)備、操作、運(yùn)行監(jiān)控以及停機(jī)等關(guān)鍵環(huán)節(jié)：

一、使用前準(zhǔn)備

1. 檢查設(shè)備：

• 確認(rèn)多功能真空濾油機(jī)的各部件在運(yùn)輸過(guò)程中是否完好無(wú)損。

• 檢查電源是否符合要求，通常需要380V、50Hz三相四線交流電源，并接入地線以確保安全。

• 檢查配電柜、油泵、真空泵、電加熱器等接線是否牢固，絕緣是否可靠。

2. 注入真空泵油：

• 確保真空泵內(nèi)的油位達(dá)到正常位置，油液應(yīng)在油標(biāo)線上。

3. 試啟動(dòng)：

• 分別試啟動(dòng)油泵電機(jī)和真空泵電機(jī)，觀察旋轉(zhuǎn)方向是否與標(biāo)識(shí)一致，如有不符需調(diào)整電源相位。

• 檢查真空泵和油泵是否有卡阻現(xiàn)象。

4. 連接管道：

• 用新油清洗連接管道和油箱，確保良好的密封性。

• 接好濾油機(jī)的進(jìn)出油管，進(jìn)油口指向待處理油品，出油口與存放處理過(guò)后的油品的容器相連接，并確保各連接處不漏油。

二、操作步驟

1. 啟動(dòng)真空泵：

• 接通電源，啟動(dòng)真空泵，觀察真空表指針，待真空度達(dá)到穩(wěn)定值（如-0.084Mpa）后停機(jī)檢查是否有漏氣現(xiàn)象。

2. 開(kāi)啟進(jìn)油口閥門(mén)：

• 當(dāng)真空罐內(nèi)真空度達(dá)到要求時(shí)，開(kāi)啟進(jìn)油口閥門(mén)，油液會(huì)被迅速吸進(jìn)真空罐內(nèi)。

3. 自動(dòng)進(jìn)油控制：

• 當(dāng)真空罐內(nèi)的油位達(dá)到浮球式液位控制器設(shè)定值時(shí)，電磁閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉，停止進(jìn)油。

4. 啟動(dòng)油泵：

• 打開(kāi)出油口閥門(mén)，啟動(dòng)油泵電機(jī)，濾油機(jī)開(kāi)始連續(xù)工作。

5. 加熱油液：

• 油液循環(huán)正常后，按下電加熱啟動(dòng)按鈕，對(duì)油液進(jìn)行加熱。溫控儀已預(yù)先設(shè)定好溫度范圍（如40-80℃），油液溫度達(dá)到設(shè)定值后，濾油機(jī)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉加熱器，當(dāng)油溫低于設(shè)定值時(shí)又會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)。

三、運(yùn)行監(jiān)控

1. 監(jiān)視儀表：

• 嚴(yán)格監(jiān)視濾油機(jī)的工作情況，包括真空度、流量、溫度等儀表的讀數(shù)。

• 注意壓力表值的變化，當(dāng)壓力值超過(guò)設(shè)定值（如0.4MPa）時(shí)，應(yīng)及時(shí)清洗過(guò)濾器或更換過(guò)濾元件。

2. 檢查油質(zhì)：

• 定期檢測(cè)油品處理前后的質(zhì)量，如變壓器油的耐壓值等，以監(jiān)視濾油機(jī)的凈化效果。

四、停機(jī)操作

1. 關(guān)閉加熱器：

• 當(dāng)油處理完畢或需要停機(jī)時(shí)，先關(guān)閉加熱器，繼續(xù)進(jìn)油一段時(shí)間后關(guān)閉進(jìn)油口閥門(mén)。

2. 解除真空：

• 關(guān)閉真空泵，打開(kāi)氣液平衡閥，解除真空度。

3. 排盡余油：

• 待真空罐內(nèi)排油完畢后，關(guān)閉油泵，放盡各裝置內(nèi)的余油。

4. 關(guān)閉電源：

• 關(guān)閉總電源開(kāi)關(guān)，關(guān)好濾油機(jī)所有外端閥門(mén)，以便下次使用。

五、注意事項(xiàng)

1. 確保密封性：

• 連接管道和油箱必須密封良好，以防漏油和漏氣。

2. 定期維護(hù)：

• 定期檢查真空泵油的情況，如發(fā)現(xiàn)油液水分較多或太臟時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。

• 定期清洗過(guò)濾器和濾網(wǎng)，保持其清潔暢通。

3. 安全操作：

• 操作過(guò)程中應(yīng)遵守安全規(guī)程，防止觸電、燙傷等事故發(fā)生。

通過(guò)以上步驟和注意事項(xiàng)，可以確保多功能真空濾油機(jī)的安全、高效運(yùn)行。