雙級(jí)真空濾油機(jī)通過一系列復(fù)雜而高效的步驟來分離油和水，其主要原理基于水和油的沸點(diǎn)差異以及真空環(huán)境下的特殊物理現(xiàn)象。以下是詳細(xì)的分離過程：

1. 真空環(huán)境的建立

真空泵作用：首先，真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出，形成負(fù)壓環(huán)境，使罐內(nèi)氣壓低于大氣壓。這種真空環(huán)境有助于后續(xù)步驟中油中水分和氣體的去除。

2. 油品的初步處理

進(jìn)油與粗濾：油品通過入口管道進(jìn)入雙級(jí)真空濾油機(jī)，首先經(jīng)過初濾器（也稱為粗過濾器），這里主要去除油品中較大的顆粒雜質(zhì)，如金屬碎屑、沙土等。

3. 油品的加熱

加熱系統(tǒng)：經(jīng)過粗濾的油品進(jìn)入加熱系統(tǒng)，通過電加熱器或燃燒器將油溫提升至40~75℃。加熱的目的是降低油的粘度，提高油品的流動(dòng)性和過濾效果，同時(shí)也有助于油中水分的蒸發(fā)。

4. 真空分離與水分蒸發(fā)

真空分離器：加熱后的油品進(jìn)入特制的真空分離器內(nèi)，在真空環(huán)境下，油液被迅速分離成霧狀甚至膜狀，極大地增加了油液在真空中的接觸面積。

水分蒸發(fā)：由于油和水的沸點(diǎn)不同，在真空和高熱條件下，油液中所含的水分迅速蒸發(fā)成水蒸氣。這些水蒸氣隨后被真空泵吸入并送入冷凝器。

5. 水蒸氣的冷凝與排放

冷凝器作用：進(jìn)入冷凝器的水蒸氣經(jīng)過冷卻后重新凝結(jié)成水，并通過相應(yīng)的排放裝置排出機(jī)外。

6. 油品的精細(xì)過濾

過濾系統(tǒng)：經(jīng)過真空分離和去水后的油品進(jìn)入過濾系統(tǒng)，這里通常由多個(gè)級(jí)別的濾芯組成，孔徑逐漸減小，以實(shí)現(xiàn)精細(xì)過濾。通過分層過濾，油品中的微小顆粒、殘留的水分和溶解氣體被進(jìn)一步去除。

7. 油品的排出與回收

油泵系統(tǒng)：過濾后的潔凈油品被油泵送回油箱或相應(yīng)的儲(chǔ)存裝置，以供重新使用。

8. 自動(dòng)控制系統(tǒng)

監(jiān)測(cè)與調(diào)節(jié)：雙級(jí)真空濾油機(jī)通常配備有自動(dòng)控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)和控制油溫、真空度、壓力等關(guān)鍵參數(shù)。當(dāng)參數(shù)超出設(shè)定范圍時(shí)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)調(diào)整或停止工作，確保設(shè)備的安全運(yùn)行和過濾效果。

綜上所述，雙級(jí)真空濾油機(jī)通過真空環(huán)境的建立、油品的加熱、真空分離與水分蒸發(fā)、水蒸氣的冷凝與排放、油品的精細(xì)過濾以及自動(dòng)控制系統(tǒng)等多個(gè)環(huán)節(jié)的協(xié)同作用，實(shí)現(xiàn)了油和水的高效分離。