變壓器油濾油機功能為將真空罐內(nèi)抽成真空負壓(一般為380~610毫米汞柱或更低)，使油液中水分能在較低溫狀態(tài)下?lián)]發(fā);抽出的水蒸汽經(jīng)冷卻器和分水器冷凝、析出;單向閥防止真空泵反轉(zhuǎn)。分水器和單向閥不能采用一般的氣動元件，必須采用適合在負壓下工作的氣動元件。冷卻器一般為塔式結(jié)構(gòu)，容積較大，內(nèi)裝親水性能好、耐高溫、耐腐蝕、全濕比表面積大的多面空心聚丙烯塑料球。從真空罐抽出的濕熱氣體沿塔壁切向斜下進入塔內(nèi)，流速急劇減慢并形成向下的渦旋氣流，遇聚丙烯塑料球后流速進一步減慢，迅速冷凝成水滴。

變壓器油濾油機出油過濾系統(tǒng)：由抽油泵、安全閥，金屬過濾(10~20μ),精過濾(5~10μ),超精過濾器(1~5μ)組成。

主要功能是將油液從真空罐中抽出，再經(jīng)多次精過濾后回到工作箱(罐)中。抽油泵一般應選用自吸真空度大的液壓裝置，如齒輪泵、螺桿泵等，抽油泵的公稱排量即為濾油機的主參數(shù)——公稱流量，也是濾油機設(shè)計計算的主要參數(shù)。金屬過濾器濾芯為帶磁性的濾芯，以去除油液中的金屬微粒;精過濾和超精過濾一般為燒結(jié)式或玻釬聚結(jié)式、無紡材料濾芯，過濾器濾芯的過濾能力必須為抽油泵公稱排量的3~5倍。當濾芯堵塞后安全閥自動打開，以保護抽油泵和過濾裝置。

反沖系統(tǒng)：當油壓表達到并超過一定讀數(shù)后(0.25MPa)，指示燈亮報警，表示出油濾芯已嚴重堵塞，此時應動用反沖系統(tǒng)清洗濾芯。反沖能去除濾芯上累積的污染物，使濾芯能重復使用，延長了濾芯的壽命。

用一根軟管將C、A口接通，關(guān)閉反沖鎖止閥b，打開出油閥A和閥B、閥C，開啟抽油泵，壓力油從C經(jīng)A口后，對出油系統(tǒng)各過濾器閥芯實施反沖，然后經(jīng)B口排出。

關(guān)閉反沖鎖止閥a、b和選擇閥，打開進油閥D和真空破壞閥，開啟抽油泵，壓力油打開安全閥后反沖各進油過濾器，然后經(jīng)D口排出，實現(xiàn)各進油過濾器閥芯的反沖。各過濾器的油液出口應布置在罐壁的切向上，這有利于反沖時形成渦旋紊流以提高反沖效果而不至于沖壞閥芯。

變壓器油濾油機操作注意事項

一、濾油機出口油溫低50℃，高不宜超過70℃。

二、注意觀察濾油機真空泵油質(zhì)情況，及時更換真空泵油。

三、注意觀察濾油機積油窗油位，及時停機放油。

四、注意觀察濾油機濾網(wǎng)出口壓力表，及時更換濾網(wǎng)。

五、油管不使用時應立即用塑料布密封嚴密，防止潮氣、雜質(zhì)進入管內(nèi)。

六、濾好儲油罐油后，及時用塑料布將油罐各出口密封嚴密。

七、濾油機加熱器投運前，必須確認濾油機油位正常。濾油機停機前，先關(guān)閉加熱器。防止加熱器空燒，損壞設(shè)備。