1、濾板損壞廂式壓濾機濾板損壞為常見故障。

    如果濾板損壞的數(shù)量較多時，應重慶濾油機對以下要素進行剖析：
    濾板的制作質量；
    濾板原料的選型和給料泵的揚程是不是匹配；
    隔閡壓榨方法中，應同時思考隔閡板濾油機量和內部鋼襯的加工質量。
    在正常條件下，濾板兩邊壓力處于平衡狀況。當濾板重慶濾油機的兩邊處于不一樣的過濾期間，即一側為過濾，另一側為液力揉捏，濾板兩邊形成了壓力差，然后損壞濾板。
    其因素：
    卸料過程中，濾板兩邊殘留的泥量相差大；
    壓濾機開端過濾后，給料泵半途泊車時刻較長，濾室內半流動狀況的濾餅呈現(xiàn)不一樣程度的下沉；
    濾板的進料孔堵塞。

    2、濾板間噴料主動真空濾油機在過濾工作中，濾板之間發(fā)作噴料景象，其因素：

    在濾板邊框的壓緊面，濾布呈現(xiàn)折疊；
    濾布發(fā)作破損；
    兩邊橫梁呈現(xiàn)不一樣程度的側向曲折(水平方向)；
    止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。
    濾油機用的真空泵一般會出現(xiàn)這重慶濾油機樣的情況：
    真空泵排氣口冒煙；
    真空泵噴油、漏油；
    真空泵噪音超標；
    真空度下降；

    真空泵發(fā)燙等現(xiàn)象；

    如果真空泵問題不是很嚴重的情況下,可自行拆開真空泵,更換真空泵易損件之后對真空泵進行清洗組裝,達到保養(yǎng)真空泵的目的.
    對真空泵正確的保養(yǎng)可減少真空泵維修的難度,應適當?shù)膶φ婵毡眠M行保養(yǎng)才能更好的使用真空泵,以下對真空泵保養(yǎng)問題提出幾點建議：
    旋片式真空泵應安裝在清潔、干凈的環(huán)境里,不宜有雜物重慶濾油機、粉塵、水源、溫度過高的區(qū)域；
    **安裝真空泵應檢查電機是否正轉,也就是電機與泵內轉子轉向一致,一般電機上方標有電機正常運轉方向；
    長時間停機啟動真空泵前,應斷續(xù)多次啟動真空泵；
    在使用完真空泵后,應對真空泵進行放；
    在真空泵運轉時油溫不應高于75度,如故障原因請即時聯(lián)系真空泵廠家；
    如果真空泵有吸入雜質、粉塵、水份、化學物質等潛在危險,應該在真空泵進氣口位置加裝精密過濾器,如果雜質、粉塵、水份量過大,必須加裝儲蓄罐進行過濾,以防止粉塵以及水份化學物質等雜質進入真空泵；
    如果真空泵需24小時運轉,必須每半年對真空泵進行一次保養(yǎng)維修；
    真空泵的正常運轉中,應保持泵內真空泵油不低于油標線,應在油鏡2/3處,加油時,嚴禁與不同牌號、型號真空泵油混合使用.
    應定期更換真空泵油,一般3~6個月進重慶濾油機行一次更換,如發(fā)現(xiàn)泵油乳化、碳化等情況,還應及時更換真空泵專用油.