質(zhì)量可靠
品質(zhì)保障，精益求精
濾板損壞
廂式壓濾機濾板損壞為常見故障。如果濾板損壞濾油機的數(shù)量較多時，應(yīng)對以下因素進行分析：
濾板的制造質(zhì)量；
隔膜壓榨方式中，應(yīng)同時考慮隔膜板濾油機量和內(nèi)部鋼襯的加工質(zhì)量。
在正常條件下，濾板兩側(cè)壓力處于平衡狀態(tài)。當濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段，即一側(cè)為過濾，另一側(cè)為液力擠壓，濾板兩側(cè)形成了壓力差，從而損壞濾板。其原因：
卸料過程中，濾板兩側(cè)殘留的泥量相差大；
壓濾機開始過濾后，給料泵中途停車時間較長，濾室內(nèi)濾油機半流動狀態(tài)的濾餅出現(xiàn)不同程度的下沉；
濾板的進料孔堵塞。
濾板間噴料
自動真空濾油機在過濾作業(yè)中，濾板之間發(fā)生噴料現(xiàn)象，其原因：
在濾板邊框的壓緊面，濾布出現(xiàn)折疊；
濾布發(fā)生破損；
兩側(cè)橫梁出現(xiàn)不同程度的側(cè)向彎曲（水平方向）；
止推板未壓緊或液壓缸的壓緊力偏小。
解決措施為，卸料時仔細清理濾板壓緊面上的殘濾油機留濾餅（尤其是下部），或者及時沖洗濾板，保證濾板壓緊面的清潔；將濾布捆綁好，保證其平整性。
